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新科-木材(固体)阻燃剂
 

外观性能 :粉状或颗粒状结晶物         适用领域 :各种木质板材、型材
执行标准 :GB8625/T-2005 、GA159-1997
特点:阻燃效果好,性价比高。

工艺:常压浸泡法
1、先将木材烘干至含水量到10%左右,使其已干燥的木材制品具有一定的吸附性;
2、在容器中放入800公斤水,加入200公斤固体阻燃剂,搅拌,使阻燃剂溶解变为透明溶液;
3、把待做阻燃的试样木材,称重为(G0),并将试样木材装入浸渍槽,固定;
4、在阻燃浸渍处理槽中加入阻燃剂,阻燃剂液面高出木材上表面10厘米以上;
5、在加热管中通入加热介质,使阻燃剂溶液的温度维持在55~60℃;
6、根据木材的种类和厚度,恒温浸渍时间为24~72小时;然后停止对阻燃剂溶液的加热,此时不得从阻燃浸渍槽中捞出木材,应让阻燃液自然冷却,继续浸泡24小时以上再捞起。
7、阻燃剂吸收量:干阻燃剂/干木材=10~13%。事先取3~5块同规格的木材,标号、称重(G0),将试样分散装入浸渍槽;浸渍一段时间后,取出试样,称重(G1);阻燃剂吸收量A=干阻燃剂/干木材=20*(G1-G0)/G0,如果A<10~13%,说明阻燃剂吸收量不足,延长浸渍时间;


工艺:真空加压浸渍法
1、先将木材烘干至含水量到10%左右,使其已干燥的木材制品具有一定的吸附性;
2、在容器中放入800公斤水,加入200公斤固体阻燃剂,搅拌,使阻燃剂溶解变为透明溶液;
3、将木材装入高压浸渍罐中,盖好盖;
4、抽真空至750~850毫米汞柱,保持30~60分钟;
5、打开连接阻燃剂储存罐的阀门,依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中,阻燃剂充满浸渍罐时解除真空,关闭真空阀门;
6、缓慢加压到1.2~1.4MPa,并保持2~4小时。保持时间根据木材树种和厚度确定;
7、阻燃剂吸收量:干阻燃剂/干木材=10~13%。事先取3~5块同规格的木材,标号、称重(G0),将试样分散装入浸渍槽;浸渍一段时间后,取出试样,称重(G1);阻燃剂吸收量A=干阻燃剂/干木材=20%*(G1-G0)/G0,如果A<10~13%,说明阻燃剂吸收不足,延长浸渍时间;
8、解除压力,排出药剂,关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门;
9、抽真空至600~650毫米汞柱,保持10~15分钟
10、解除真空,取出木材;干燥至合适的含水率。

使用方法:常压浸泡法、真空加压浸渍法
注意事项:该用量仅供参考,实际需求浓度应视环境及产品的保护程度而定,使用者必须进行试验和分析来确定是否满足自己的特殊用途。

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